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復合機的材料復合過程原理

來源:東莞市永皋機械有限公司更新時間:2022-03-31
復合機的材料復合過程原理
復合機首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好,然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動加熱的系統(tǒng)當達到一定的溫度的時候在開動傳動點擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過烘道進行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復合:經(jīng)EPC氣液糾偏進入復合部分,并與第二放卷部分的基材貼合,就實現(xiàn)了復合工藝。最后就是冷卻收卷 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工,生產(chǎn)時要注意以下問題。通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。通過調(diào)整兩復合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復合輥間的復合壓力。
  
  在干式復合機的使用過程中,提高涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化原稿,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經(jīng)過一段時間后,復合膜中易形成氣泡出版,破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。