熱熔膠機的熱熔膠炭化的原因
來源:東莞市永皋機械有限公司更新時間:2017-10-25 9:13:04作者:永皋機械瀏覽次數(shù):2301
經(jīng)常使用熱熔膠機人們都會知道,熱熔膠機使用很長時間以后就會看到膠桶周圍一層黑黑的物質,這些就是一些碳化物,很多人會搞不清楚,這些碳化物是怎樣形成的呢,我們應該怎樣很好的避免產(chǎn)生過多的碳化物呢。其實主要從以下幾個方面就可以分析。
熱熔膠產(chǎn)生碳化甚至發(fā)生凝膠的現(xiàn)象主要原因有以下幾個方面:
1、膠箱溫度太高
2、溫控故障,實際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用
3、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化
4、膠本身的熱穩(wěn)定性不好
5、熱熔膠在膠箱里面的時間較長
6、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
針對以上的原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方面:
膠溫設定按照規(guī)定的技術參數(shù)值;
有碳化等異?,F(xiàn)象時檢查溫控和實際溫度的差異;
膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化;
長時間少量用膠時,膠箱內(nèi)熱熔膠的添加量不要太多,三分之一到一半的之間多次添加維持即可,已經(jīng)長時間反復加熱的熱熔膠清理出來后換新膠;
不要使用兩種不同性質的熱熔膠。
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