1.刮涂系統(tǒng)

涂布過程中往往會(huì)上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機(jī)構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機(jī)構(gòu)主要有不銹鋼片刮刀、逗號(hào)刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

2.網(wǎng)紋涂布

這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋涂布輥來(lái)進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確。但一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來(lái)后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

3.壓延涂布

這種方法用壓延機(jī)將膠料等涂布于紙張或織物基材表面上，有薄膜壓延涂布和粉末壓延涂布之分。前者系將涂布用塑料制成薄膜后，通過壓延輥加熱熔融貼合于基材表面；后者系將粉末狀樹脂噴淋于基材表面，再經(jīng)壓延輥加熱熔融貼合在一起。

4.噴涂系統(tǒng)

這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝置將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。

無(wú)刮痕涂布技術(shù)

2007年，應(yīng)市場(chǎng)需求，開始投入針對(duì)薄膜類材料的熱熔膠涂布設(shè)備技術(shù)研發(fā)。新無(wú)刮痕熱熔膠涂布頭問世，該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

“無(wú)刮痕”效果，特別適合PET、PVC、OPP等材料的涂布復(fù)合；最低克重可達(dá)15g/㎡，運(yùn)行速度高達(dá)180m/min；自動(dòng)化程度高，采用PLC控制方式，多種功能及操作匯集于人機(jī)界面，以保證操作者輕松駕馭本設(shè)備。

該設(shè)備的研發(fā)成功，填補(bǔ)了中國(guó)在這方面技術(shù)的空白，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。解決了PET、PVC、OPP等材料的熱熔膠涂布及UV固化熱熔膠涂布依賴進(jìn)口設(shè)備的局面，為業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的更新?lián)Q代節(jié)約大量的資金投入。